Гидравлическую известь получают путем обжига не до спекания мергелистых известняков, содержащих 6—20% глинистых примесей, в шахтных (см. рис. 1) или вращающихся печах при температуре 900— 1000°. После обжига производят помол или гашение извести в поро­шок (пушонку). Гидравлическая известь должна обладать свойством равномерно изменять объем. Размолотая известь не должна давать более 15% остатка на сите № 008. В гашеной извести непогасившихся зерен ...

Подробнее...

Портландцемент получают путем тонкого помола обожженной до спекания смеси глины и известняка, называемой цементным клинке­ром. Различают два основных способа производства портландцемента — мокрый и сухой. Чаще применяют мокрый способ, технология которого заключается в следующем. Глину предварительно превращают в ап­парате («болтушке») в жидкий глиняный шлам, после чего подают в сырьевую мельницу, куда одновременно поступает дробленый извест­няк. Глину и известняк подают в ...

Подробнее...

Глиноземистый цемент получают путем обжига до сплавления или до спекания смеси извести и бокситов (горная порода, содержащая алю­миний) с последующим ее помолом в тонкий порошок. Обжиг до плав­ления ведут в электрических печах при температуре 1400—1500°. Обжиг смеси до спекания производят во вращающихся печах при температуре 1200—1300°. После обжига смеси производят помол полу­ченного клинкера в тонкий порошок (цемент). Существуют и другие способы ...

Подробнее...

Пуццолановый цемент получают путем совместного помола или тщательного смешивания портландцемента с активными минеральны­ми добавками. Последние улучшают стойкость цемента в агрессивных водах. В качестве таких добавок применяют естественные (природные) и искусственные породы. Естественные породы — диатомит, трепел, туф и др.; искусственные — доменный шлак, зола, глинит (обожжен­ная глина) и др. Количество применяемых добавок зависит от свойств этих добавок, а также от ...

Подробнее...

Расширяющиеся цементы Один из существенных недостатков рас­смотренных выше цементов — их усадка при твердении на воздухе. Этот недостаток не позволяет применять их для получения абсолютно водонепроницаемых стыков сборных конструкций, зачеканки швов труб, гидроизоляции сооружений. Расширяющиеся цементы не только не дают усадки при твердении, но и обладают способностью расширяться при этом, т. е. увеличивать­ся в объеме до 1%. Это свойство расширяющихся цементов широко ...

Подробнее...