Posted by admin On Апрель 28th, 2010 Комментарии выключены
Изделия из пластмасс Пластическими массами называют материалы, связующим в которых служат синтетические высокомолекулярные соединения — полимеры. Благодаря ряду положительных особенностей — легкости, высокой механической прочности, стойкости в воде и различных агрессивных средах, износостойкости — пластмассовые строительные материалы все более широко применяются во всех отраслях строительства. В гидромелиоративном строительстве они применяются при сооружении закрытых оросительных и осушительных систем, для противофильтрационных экранов и ...
Подробнее...
Стекло и пластмассы
Posted by admin On Апрель 28th, 2010 Комментарии выключены
Свойства пластмасс Свойства пластмасс изменяются в зависимости от их вида полимерного связующего и наполнителя, их соотношения, вида добавок и т. д. Общими свойствами пластмасс являются их сравнительно малая плотность (менее 2000 кг/м3), высокие прочностные характеристики как при сжатии, так и при растяжении химическая стойкость, способность легко и устойчиво окрашиваться, хорошая сопротивляемость истирающим усилиям, высокая технологичность (обрабатываемость, способность склеиваться, свариваться и т. ...
Подробнее...
Стекло и пластмассы
Posted by admin On Апрель 28th, 2010 Комментарии выключены
ПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ Для водохозяйственных трубопроводов применяют полимерные трубы. Преимуществами труб из полимеров по сравнению с трубами из других материалов являются легкость, устойчивость к почвенной коррозии, высокие диэлектрические свойства, постоянство пропускной способности, хорошая транспортабельность. Полимерные трубы легко режутся, склеиваются и свариваются. Применение их позволяет повысить производительность труда, сократить транспортные расходы, упростить монтажные работы. ПОЛИМЕРНЫЕ БЕТОНЫ Полимерные бетоны — это особый вид бетонов, роль вяжущего ...
Подробнее...
Стекло и пластмассы
Posted by admin On Апрель 28th, 2010 Комментарии выключены
Чугун. Производство. Чугун получают путем плавки железной руды в доменных печах. Процесс получения чугуна из руд называется доменным. Для его осуществления в шахту доменной печи послойно загружают руду, топливо и плавни (флюсы). В качестве топлива обычно используют каменноугольный кокс, флюса-—известняк или доломит. По мере сгорания кокса происходит плавление руды и флюса при температуре около 1500°. Расплавленный чугун скапливается на поду ...
Подробнее...
Черные металлы
Posted by admin On Апрель 28th, 2010 Комментарии выключены
Сталь. Производство. Исходным материалом для производства стали являются передельные чугуны и стальной лом. В передельных чугунах содержится: углерода С до 4%, кремния 51 — 0,2— 2%, марганца Мп — 0,6—3,5%, фосфора Р —0,07—2%, серы 5 — 0,06—0,08%. Ввиду того, что сталь должна содержать все эти вещества в значительно меньших количествах, чем чугун, то основная задача при переделке чугуна на сталь ...
Подробнее...
Черные металлы
Posted by admin On Апрель 27th, 2010 Комментарии выключены
Гидравлическую известь получают путем обжига не до спекания мергелистых известняков, содержащих 6—20% глинистых примесей, в шахтных (см. рис. 1) или вращающихся печах при температуре 900— 1000°. После обжига производят помол или гашение извести в порошок (пушонку). Гидравлическая известь должна обладать свойством равномерно изменять объем. Размолотая известь не должна давать более 15% остатка на сите № 008. В гашеной извести непогасившихся зерен ...
Подробнее...
Гидравлические вяжущие вещества
Posted by admin On Апрель 27th, 2010 Комментарии выключены
Портландцемент получают путем тонкого помола обожженной до спекания смеси глины и известняка, называемой цементным клинкером. Различают два основных способа производства портландцемента — мокрый и сухой. Чаще применяют мокрый способ, технология которого заключается в следующем. Глину предварительно превращают в аппарате («болтушке») в жидкий глиняный шлам, после чего подают в сырьевую мельницу, куда одновременно поступает дробленый известняк. Глину и известняк подают в ...
Подробнее...
Гидравлические вяжущие вещества
Posted by admin On Апрель 27th, 2010 Комментарии выключены
Глиноземистый цемент получают путем обжига до сплавления или до спекания смеси извести и бокситов (горная порода, содержащая алюминий) с последующим ее помолом в тонкий порошок. Обжиг до плавления ведут в электрических печах при температуре 1400—1500°. Обжиг смеси до спекания производят во вращающихся печах при температуре 1200—1300°. После обжига смеси производят помол полученного клинкера в тонкий порошок (цемент). Существуют и другие способы ...
Подробнее...
Гидравлические вяжущие вещества